تیل - مفت ڈایافرام ویکیوم پمپ

1. مکمل طور پر تیل - مفت ڈھانچہ ، صفر آلودگی کا عمل

تیل - مفت ڈایافرام پمپوں میں خالص مکینیکل ڈھانچہ ہوتا ہے اور اسے چکنا کرنے والے تیل کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، لہذا وہ گیس کے نمونے کو آلودہ نہیں کریں گے۔ اس سے وہ خاص طور پر کیمیائی تجزیہ لیبز اور طبی سامان کے ل useful مفید ہیں۔ روایتی تیل کی قسم ویکیوم پمپ استعمال میں رہتے ہوئے تیل کے بخارات یا دوبد پیدا کرسکتے ہیں۔

2. اعلی سنکنرن مزاحم مواد اختیاری ہیں

مستحکم آپریشن اور طویل خدمت زندگی فراہم کرنے کے ل the ، پمپ باڈی سنکنرن - مزاحم مواد پر مشتمل ہے جیسے PTFE اور FPM ، جو کمزور تیزاب ، کمزور اڈوں اور کچھ نامیاتی سالوینٹس کا مقابلہ کرسکتا ہے۔

3. مستحکم ویکیوم ڈگری اور لمبی - لائف آپریشن

ملٹی - پرت کا ڈھانچہ تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے ، اور ڈایافرام جامع فلم یا تھکاوٹ - مزاحم ربڑ پر مشتمل ہے۔ یہ لیبارٹریوں کی طویل {{3} term ٹرم کام کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے کیونکہ اس کی مستقل آپریشنل زندگی باقاعدہ پمپوں کی نسبت نمایاں طور پر لمبی ہے۔

4. کم کمپن کے ساتھ پرسکون آپریشن

اعلی - صحت سے متعلق متحرک توازن ڈیزائن اور بہتر رابطے کا ڈھانچہ تیز رفتار سے کام کرتے ہوئے بھی پمپ کے شور کی سطح کو کم رکھتا ہے ، جس سے یہ حساس آواز کے حالات والے دفاتر یا لیبز کے ل appropriate مناسب ہوتا ہے۔

5. انتہائی کم دیکھ بھال اور کم استعمال کے اخراجات

چونکہ صرف ڈایافرام یا والو پلیٹ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے ، لہذا تیل - مفت ڈایافرام پمپوں کو پیچیدہ بحالی یا بار بار تیل کی تبدیلیوں کی ضرورت نہیں ہے ، جو لمبے - مدت کے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ وہ تیل کے پمپوں سے کہیں زیادہ قابل اعتماد ہیں۔

حسب ضرورت مواد

تیل - مفت ڈایافرام ویکیوم پمپ ایک عین مطابق اور عملی طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے جو خام مال سے لے کر حتمی سامان تک معیار کو سختی سے کنٹرول کرتا ہے۔ بنیادی پیداوار کا طریقہ مندرجہ ذیل ہے:

1. آنے والا معائنہ اور خام مال کی اسکریننگ

تھکاوٹ کی طاقت کے لئے جانچ ڈایافرام مادے کے ذریعہ منظور کی جانی چاہئے۔

پمپ ہیڈ کا مواد (پی ٹی ایف ای ، ایلومینیم کھوٹ ، الیکٹروفوریٹک ٹریٹڈ میٹل وغیرہ) کو لازمی طور پر سنکنرن کا مقابلہ کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔

موٹر کے لئے حفاظت کی کارکردگی کی جانچ اور کوئی {{0} load لوڈ ٹیسٹنگ کی ضرورت ہے۔

ہر مادے کو ISO9001 یا دیگر متعلقہ صنعت کی ضروریات پر عمل کرنے کی ضرورت ہے۔

2. اعلی - سی این سی کے ساتھ صحت سے متعلق مشینی

سی این سی مشینی کا استعمال پمپ باڈی ، جڑنے والی چھڑی ، اور والو سیٹ جیسے اہم حصوں کو ختم کرنے کے لئے کیا جاتا ہے تاکہ عین مطابق پیمائش ، ہموار سگ ماہی کی سطحوں ، اور بہتر ہوائی پن اور آپریشنل استحکام کی ضمانت دی جاسکے۔

3. ڈایافرام تیاری اور اسمبلی

ڈایافرام بنیادی حصہ ہے ، اور مندرجہ ذیل اقدامات اس کی تیاری میں شامل ہیں:

سڑنا کی تشکیل

سطح کا مائکروٹیکچر علاج (لچک کو بہتر بنانے کے لئے)

بہت سی پرتوں کے ساتھ جامع پروسیسنگ (تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بڑھانا)

100،000 سے زیادہ تھکاوٹ ٹیسٹوں کے بعد

ہر ڈایافرام کو ہوا سے چلنے اور لچک کے ل. جانچنا چاہئے۔

4. چیمبر اور والو پلیٹ اسمبلی

والو پلیٹوں اور چیمبروں کی صحیح اسمبلی خودکار اور دستی پروڈکشن لائنوں کے مرکب سے مکمل ہوتی ہے۔ اس طریقہ کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے:

اعتدال پسند والو ڈسک لچک

سگ ماہی کی انگوٹھی کا عین مطابق مقام

غیر رکاوٹ اور ہموار گیس کا راستہ

کسی بھی چھوٹی سی تغیر کے نتیجے میں غیر مستحکم منفی دباؤ یا پمپنگ کی رفتار میں کمی واقع ہوسکتی ہے۔

5. موٹر اور ٹرانسمیشن ڈھانچے کی تنصیب

پر مشتمل ہے:

بیرنگ کا چکنا (تیل کا استعمال کرتے ہوئے - مفت خود - چکنا کرنے والی بیرنگ)

متحرک توازن کی اصلاح

اسمبلی سے پہلے موٹر اور جڑنے والی چھڑی کا ٹیسٹ

تھوڑا سا کمپن اور شور کو یقینی بنائیں۔

6. جنرل اسمبلی

آلودگیوں کو پمپ باڈی کے اندرونی حصے سے دور رکھنے کے ل all ، تمام حصوں کو دھول - مفت ورکشاپ میں ڈال دیا جاتا ہے۔ پمپ ہیڈ ، موٹر ، بیس ، جھٹکا جذب کرنے والا پیڈ ، اور دوسرے حصے بالکل ٹھیک جمع ہوتے ہیں۔

7. کارکردگی کی جانچ اور عمر بڑھنے کا پتہ لگانا

ہر تیار شدہ مصنوعات کو درج ذیل ٹیسٹ پاس کرنا ہوگا:

پل کی رفتار کی جانچ کریں۔

زیادہ سے زیادہ ویکیوم ٹیسٹ

رساو کے لئے ٹیسٹ (ہوائی صلاحیت)

عمر رسیدہ ٹیسٹ جو مسلسل ہے (4–12 گھنٹے)

شور اور موجودہ کی نگرانی

پروجیکٹ ٹیسٹنگ کو کامیابی کے ساتھ مکمل کرنے والی مشینری کو فیکٹری چھوڑنے کی اجازت ہے۔

پروڈکشن ٹکنالوجی

سوالات